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   帶壓修井作業(yè)時，由于井下工具的內通徑小于管柱很多，因此首個井下工具以下管柱串的內堵塞是非常級難題，沒有合適解決方法。尤其是在頁巖氣井內，為了進行多層多級分段壓裂施工，井下工具的數(shù)量可以多達70個以上，這就完全不可能實現(xiàn)直達井底的管柱內堵塞作業(yè)。

   密閉式液壓鉗專門用于完成帶壓卸油管扣、帶壓拆卸井下工具下接頭等作業(yè)，可以使用一種特定工作流程：設備高壓內腔帶壓卸扣-撈矛/撈筒倒管工藝，在帶壓作業(yè)設備高壓內腔對指定的管接頭進行卸扣，在帶壓狀態(tài)下起出包含井下工具在內的全部無內堵塞的管柱串，繞開內堵塞難題，徹底解決無內堵塞管柱串作業(yè)問題。

   密閉式液壓鉗在全球范圍內首次實現(xiàn)了高壓內腔卸扣的功能，是具有全部知識產權的全球首創(chuàng)產品。

   密閉式液壓鉗的使用可大大提高撈矛倒管取出無內堵塞的管柱/井下工具、或管壁有漏洞工況下的作業(yè)安全性，同時也簡化了作業(yè)流程，提高了作業(yè)效率。

   密閉式液壓鉗具有兩組主鉗結構，自帶背鉗，上主鉗用于卸開油管，下主鉗用于卸開井下工具；自帶的背鉗距離下主鉗很近，在卸扣時可保證卸開油管接箍上面的螺紋，不論接箍以上是管柱或各種井下工具均如此；卸開井下工具時可保證卸開的是工具下接頭與油管接箍之間的螺紋，不會從井下工具自身螺紋卸開。卸扣鉗在現(xiàn)場作業(yè)實際使用中可以確保卸開包括偏心式配水器的各種井下工具的下接頭。

   密閉式液壓鉗主鉗無需更換牙板即可對2³/₈～4¹/₂英寸直徑范圍內的管柱或井下工具進行卸扣作業(yè)；內置液壓控制浮動行程55mm，卸扣時主鉗總成可隨卸開的管柱一同向上退讓，退讓行程可保證一次卡緊完成4¹/₂英寸以內管柱的卸扣作業(yè)。

 密閉式液壓鉗可提供35MPa、70MPa兩種型號，通徑182mm。

 密閉式液壓鉗可卡緊管柱直徑范圍60-114mm，可提供額定卸扣扭矩8 kN·m /20kN·m，主鉗轉速0-50r/min無級可調，啟動及全部轉速范圍均可達到額定扭矩。旋轉驅動組件帶潤滑/散熱油路（旋轉時自動循環(huán)），可滿負載、長時間連續(xù)運行；系統(tǒng)低速穩(wěn)定性好，可在轉速低至0.5r/min的情況下穩(wěn)定運轉。

   密閉式液壓鉗設計及檢驗參照標準：GB/T20174-2006鉆井和采油設備 鉆通設備，承壓內腔靜水壓強度試驗52.5MPa，氣壓密封試驗21MPa，除適用于油、水井作業(yè)外，還可用于含硫化氫氣井環(huán)境。

   通過游動旋轉卡瓦與密閉式液壓鉗的配合，氣井帶壓作業(yè)裝置可以在完全封閉井內氣體壓力的前提下，在裝備承壓內腔中卸開指定的管接頭，配合可退式撈矛/撈筒堵塞器，實現(xiàn)起出無內堵塞的管柱或井下工具作業(yè), 完美解決帶壓作業(yè)的難點：井下工具以下管柱內堵塞問題。氣井帶壓作業(yè)裝置可以通過內部逐級卸扣的方式，帶壓起出井底的射孔槍組，首次實現(xiàn)了這種不泄壓作業(yè)項目。

   密閉式液壓鉗適合安裝于各種獨立式帶壓大修作業(yè)裝置、氣井帶壓作業(yè)裝置、高配置級別油水井帶壓作業(yè)裝置中，可大大增加裝備應對復雜情況的能力和效率水平，提高作業(yè)安全性。

   密閉式液壓鉗配合游動旋轉卡瓦使用，系統(tǒng)更為合理，安全性更高，完全避免了帶壓倒扣工藝的風險性。

注：1、本卸扣鉗的主鉗和背鉗軸向卡緊力較小，不適合作為防頂安全卡瓦使用；但背鉗在油管有接箍的情況下可以安全承重或防止管柱上行。

  2、在油管接箍外徑為標準值或更大的情況下，密閉式液壓鉗在卸扣時可保證卸開油管接箍上面的螺紋，不論接箍以上是管柱或各種井下工具均如此；卸開井下工具時可保證卸開的是工具下接頭與油管接箍之間的螺紋，不會從井下工具自身螺紋卸開（拆卸位置錯誤將導致后續(xù)的操作無法進行）。密閉式液壓鉗在現(xiàn)場作業(yè)實際使用中可以確保卸開包括偏心式配水器的各種井下工具的下接頭。

密閉式液壓鉗配合游動旋轉卡瓦

取出無內堵塞的井下工具工作流程

    為完成帶壓部卸扣工作，密閉式液壓鉗以上還需要一只全封閘板、游動旋轉卡瓦，以及帶壓作業(yè)裝置的其它組件配合完成。

一、工作起始狀態(tài)：

確認要帶壓卸扣的井下工具已經提至背鉗以上，主鉗位于浮動行程的下端，游動旋轉卡瓦、環(huán)形防噴器處于關閉狀態(tài)，游動卡瓦處于浮動狀態(tài)，其余所有卡瓦及閘板均處于打開狀態(tài)。

二、操作動作：

1、虛卡背鉗，將接箍下放至背鉗牙板上；

2、關閉背鉗（此時背鉗牙板同時卡緊管接箍與接箍下的管柱；為保證安全，此時可同時卡緊井控閘板防噴器的安全卡瓦。）；

3、操作主鉗卸扣，一般需旋轉10-12圈約30-40s，螺紋松開時管柱會有1-2cm的上彈（上彈空間受游動卡瓦控制）；

4、松開主鉗；

5、上提管柱至上部全封閘板以上，關閉全封閘板；

6、打開泄壓閥使全封閘板以上空間泄壓；

7、松開環(huán)形防噴器及游動旋轉卡瓦；

8、提出管柱及井下工具；

9、下入專用可退式撈矛堵塞器，并用游動卡瓦卡緊；

10、關閉環(huán)形防噴器及游動旋轉卡瓦；

11、打開平衡閥使上部壓力空間增壓；

12、打開全封閘板；

13、將專用堵塞撈矛插入并撈住下端管柱；

14、松開背鉗，上提整根管柱。

以上為一個完整的工作循環(huán)，在此循環(huán)中分離并取出了一只內部帶壓（無內堵塞）的井下工具，下入專用堵塞撈矛將下部管柱撈住并封閉管內壓力，之后可正常上提管柱直至下一根管接箍提至設備內，設備回到工作起始狀態(tài)，重復以上流程即可，直至取出井內全部管柱及工具。

此方法可以在沒有內堵塞的情況下起出井內所有工具及工具間連接的管柱，若兩只井下工具間有較多的管柱，則應在取出工具后下入管內堵塞器至下一個工具上方，之后按正常有內堵塞工作方法起出兩工具間的管柱，直至下一個工具。

密閉式液壓鉗的使用，大大簡化了原有操作流程，將原有操作流程的約40個操作動作，簡化到十幾個操作動作；起出一個無內堵塞井下工具的時間，由數(shù)小時減少到3分鐘，且整個過程完全受控，大大提高了帶壓作業(yè)的效率，提高了起出未作內堵塞的管柱或井下工具這種特殊工況的作業(yè)安全性。

密閉式液壓鉗主要技術參數(shù)

密閉式油管液壓鉗外觀

安裝在裝備機架內的密閉式液壓鉗